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    帶電作業用絕緣子卡具

    2013年01月30日

    本標準規定了帶電作業或停電更換絕緣子卡具的型號、規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志和包裝。本標準適用于交流750KV及以下電壓等級輸電線路和±500KV直流輸電線路絕緣子卡具。

    規范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。
    GBn223鋁合金鍛件
    GB/T3191鋁及鋁合金擠壓棒材
    GB/T8753.1鋁及鋁合金陽極氧化膜封孔質量的評定方法
    GB/T8753.2鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法
    GB/T14286帶電作業工具設備術語(eqv IEC 60743)
    GB/T14952.3鋁及鋁合金陽極氧化著色陽極氧化膜色差和外觀質量檢驗方法目視觀察法
    DL/T976帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程
    HB5035鋅鍍層質量檢驗
    HB5062鋼鐵零件化學氧化(發藍)膜層質量檢驗

    術語和定義
    GB/T14286確立的以及下列術語和定義適用于本標準。
    卡具 tie tool
    組裝在絕緣子串的金具、絕緣、導線或橫擔上,用于更換絕緣子及金具的金屬工具。

    耐張卡具 tension string holder
    用于更換耐張絕緣子及金具的卡具,按結構形狀主要可分為翼型卡、大刀卡、斜卡、彎板卡、翻板卡等。
    直線串卡具 suspension string holder
    用于更換直線絕緣子及金具的卡具,按結構形狀主要分為V形卡、托板卡、花形卡、吊鉤卡、鉤板卡等。
    單片絕緣子卡具 single insulator holder
    用于更換單片絕緣子的卡具,按結構形狀主要有閉式卡具、端部卡具等。
    前卡 front tie tool
    組裝在絕緣子串導線端的卡具。
    后卡 back tie tool

    組裝在絕緣子串橫擔端的卡具。
    卡具系列
    卡具按功能分為以下系列:耐張串卡具、直線串卡具、單片絕緣子卡具。代號分別表示如下:
    “N”——耐張串卡具;
    “Z”——直線串卡具;
    “D”——單片絕緣子卡具;
    卡具類別
    卡具按結構形式分為以下類別:翼型卡、彎板卡、大刀卡、翻板卡等種類,代號分別用卡具名稱漢語拼音的第一個字母加“K”表示。如“翼型卡”用“YK”表示,“大刀卡”用“DK”表示。
    卡具額定荷重
    卡具額定荷重的取值一般為:P=P0×25%+5式中:
    P——卡具的額定荷重KN
    P0——適用的絕緣子或金具級別KN。

    卡具級別
    根據適用的絕緣子或金具級別,分別表示如下;
    100——100KN級及以下絕緣子或金具;
    120——120KN級絕緣子或金具;
    160——160KN級絕緣子或金具;
    210——210KN級絕緣子或金具;
    300——300KN級絕緣子或金具;
    400——400KN級絕緣子或金具.
    卡具規格及技術參數
    耐張串系列卡具
    用于帶電作業或停電更換耐張絕緣子串或金具的卡具,其規格技術參數見表。
    直線串系列卡具
    用于帶電作業或停電更換直線絕緣子串的卡具。
    單片絕緣子系列卡具
    用于帶電作業或停電更換單片低值絕緣子的卡具。

    卡具的使用
    在選用卡具時應進行最大實際工作荷重的校核,若有特殊要求或不利氣象環境條件致使工作荷重有可能超出卡具的額定荷重時,應選用大一級規格的卡具。使用前對卡具外觀進行檢查,若發現裂紋應退出使用。運輸中應避免碰撞,使用
    帶電作業用絕緣子卡具
    中不得用力敲打和摔落,避免影響其機械性能和工作性能。
    技術要求

    外觀要求
    卡具各組成部分零件表面應光滑、平整,無毛刺、尖棱、裂紋等缺陷。
    卡具于掛點(即卡具定位用的金具)的接觸面應配合緊密 可靠,非接觸面應
    留有1mm——2mm間隙,以便于卡具安裝或拆卸的方便、靈活。
    卡具各零件尺寸公差、形狀公差、總體尺寸應符合設計圖紙要求。
    卡具材料的要求
    卡具主體及其他主要受力零件所用的原材料,使用前需對化學成分、力學性能進行復驗,對鋁合金材料還應按GBn233的相關條款進行低倍組織復驗。卡具主體宜采用LC4鋁合金材料,材料應符合GB/T4191的有關規定。
    絲桿與其他主要受力零件,宜采用40Cr 材料或性能更好的合金鋼材料,材料應符合GB/T3277的有關規定。
    工藝要求
    卡具主體應采用模鍛件或自由鍛件毛胚加工成形。毛胚鍛打時應保證鍛件低 組織及流線。 試制時應對采用的毛胚低倍組織及流線按GBn223的有關要求檢驗,合格后將工藝定型,方可批量生產。毛胚熱處理后的硬度HB≥125.卡具主體加工成型后,首先進行熒光或超聲波探傷,確?ň咧黧w物裂紋后再對表面進行陽極氧化處理,氧化膜的質量按GB/T8763.2、GB/T8853.3 和GB/T14852.4的有關規定進行檢驗。所有的鋼制零件表面應進行鍍鋅或發藍處理,鍍鋅層的質量按HB5036 的有關規定進行檢驗,發藍質量按HB4063的有關規定進行檢驗。對于40Cr\45Mn2等易氫脆材料,鍍鋅處理后應除氫。

    驗收試驗
    驗收試驗是漢峰電力機械制造廠向用戶證明產品符合技術要求而進行的一種合同性試驗。驗收試驗項目由用戶與漢峰電力制造廠協商,也可進行一些適用于特殊工作條件的補充試驗。
    預防性試驗
    預防性試驗按DL/T987的有關規定進行。
    出廠試驗
    對出廠產品應逐個進行試驗,試驗項目包括外觀檢驗、主要尺寸檢驗、動荷重試驗。
    檢驗與試驗
    外觀檢驗
    卡具各組成部分的外觀檢驗按本標準執行?ň邞c其掛點(如金具、絕緣鋼帽等)配套檢驗,確保其配合可靠,裝卸方便靈活。

    主要尺寸檢驗
    卡具各零件的尺寸公差、形位公差、總體尺寸應符合設計圖紙的要求。
    機械承力試驗
    卡具試驗應模擬實際受力狀態。按技術要求依次進行動荷重試驗、靜荷重試驗、破壞性試驗。動荷重試驗
    卡具按實際工作狀態布置,在2 倍額定荷重作用下,進行5此操作,各零件無變形、損傷,操作靈活可靠、無卡阻者為合格。
    靜荷重試驗
    卡具按實際工作狀態布置,在3 倍額定荷重作用下持續5MIN,各零件無永久變形及損傷者為合格。
    破壞試驗
    卡具按靜荷重試驗達到要求值后,繼續均勻緩慢加載直至卡具任何一處破壞為止。破壞荷重值應不小于技術參數表中規定的破壞荷重。

     

    編制單位:漢中漢峰電力有限責任公司

    網      址:www.lmyjcgs.com

    來源:漢中漢峰電力有限責任公司[官方網站]-輸變電施工工具、帶電作業工具、電力工具、電力機具
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